手握“金刚钻”，不怕“磨刀石”

——在长庆油田感悟新一代人的石油国梦

　　新华社

　　近日在甘肃省庆阳市走访长庆油田生产一线时，遇到这样一群人：他们子承父业，与风沙为伴，愿将一生致力于石油开采事业。从城市到大山，他们选择了什么？山坳坳里如何抱出“金娃娃”？就此进行了探访。

　　张矿生，一个天生就与油矿结缘的西北汉子。因为出生在“中国石油工业的摇篮”玉门油田，父母给他取名矿生。2004年研究生毕业后，张矿生来到长庆油田工作。

　　这个位于鄂尔多斯盆地的油田，油气储层坚硬致密，被称为“磨刀石”。要从这样的储层里打出油，如同从干毛巾里挤水。

　　攻克“磨刀石”最关键的技术是“压裂”，即把岩层压碎，让储藏在里面的油气渗流出来。张矿生是长庆油田油气工艺研究院院长，工作近20年来，他一直围着“压裂”转，带领团队和“磨刀石”较劲，经常一头扎进大山，一干就是几个月。

　　石油开发离不开科研创新和技术攻关，但每一次用于现场试验，都可能付出难以预料的代价。“钻一口水平井，压裂不成功，几千万元的投入打了水漂，那滋味太难受了。”他说，最难的是，在经受无数次摔打后，大家还得从零开始。

　　十年前，长庆油田从国外引进非常规油气开发理念，当时还是一名年轻压裂技术工程师的张矿生发现，一提到关键问题，外国专家就避而不谈，把图纸、材料捂得严严实实。

　　“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。”张矿生感慨地说，当时国内非常规油气开采技术与国际先进水平还差一大截，主要工具、材料依赖进口，要实现关键核心技术自主可控，就得在技术创新上突破、突破、再突破。

　　张矿生带领团队，历经数百次攻关实验，从模拟实验岩石压裂造缝到提高整个油气水平井体积压裂系统效能，历时十多年，使长庆油田拥有自主知识产权的关键压裂工具更新到第五代，达到国际先进水平。

　　像这样的重大科技项目，他和团队组织开展了20多项。一些创新研发成果填补了国内多项技术空白，长庆油田也实现了水平井钻井、体积压裂高端工具的国产化。

　　张矿生也曾憧憬过不同的人生。十多年前，他曾对定居海外的大学校友心生羡慕。但在多次观摩世界顶尖石油公司的研发中心后，他有了新的想法：“在老区奋斗，会有一种白手起家的成就感。自主创新才能拥抱人生更大舞台。”